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EL-09 / Elettrotecnica

Impianti integrati con l’IA

Dai segnali di campo a informazioni operative, mantenendo regole chiare e controllo umano.

Individuiamo un caso d’uso sull’impianto

L’esigenza e la soluzione

Dai segnali di campo a decisioni operative controllate.

Elleti collega PLC, sensori, supervisori e storici di processo a strumenti di analisi e di intelligenza artificiale per aziende produttive e gestori di edifici e impianti. Sviluppiamo casi d’uso circoscritti, come il rilevamento di anomalie, l’ottimizzazione dei consumi o il supporto alla manutenzione, con accessi controllati, tracciabilità e approvazione umana delle azioni che incidono sull’impianto.

Ambiti di intervento

Dal problema
al sistema.

  • Acquisizione dati da PLC e supervisori

    Lettura dei segnali già disponibili in PLC, supervisori e contatori tramite OPC UA, Modbus o altri protocolli, senza alterare le logiche di controllo.

  • Normalizzazione e storicizzazione

    Nomi, unità di misura e marche temporali resi coerenti, con i dati conservati in uno storico interrogabile per confronti e analisi.

  • Rilevamento anomalie

    Individuazione di comportamenti che si discostano dal funzionamento abituale, come assorbimenti, temperature o tempi ciclo fuori norma.

  • Ottimizzazione di setpoint e consumi

    Proposte di regolazione basate sui dati storici, valutate dagli operatori prima di essere applicate all’impianto.

  • Assistenti tecnici su documentazione

    Consultazione di manuali, schemi e storico degli interventi in linguaggio naturale, con risposte che rimandano ai documenti di origine.

  • Integrazione controllata con i comandi

    Un’azione che tocca l’impianto passa da regole, limiti e approvazione di una persona autorizzata, e resta registrata.

Il percorso di lavoro

Un percorso
semplice.

  1. 01Selezione del caso d’uso
  2. 02Connessione sicura delle fonti
  3. 03Prototipo e validazione
  4. 04Rilascio con controllo umano

Documentazione e risultati

Risultati documentati.

  • Architettura dati
  • Regole di sicurezza
  • Dashboard e modello
  • Piano di monitoraggio

Contesti di applicazione

Costruito sul contesto.

  • Efficienza energetica
  • Manutenzione predittiva
  • Qualità
  • Supporto operativo

Domande frequenti

Prima di
iniziare.

Serve sostituire PLC o supervisori per usare l’IA?

Spesso no. Si parte dai dati già disponibili, letti tramite protocolli industriali da un sistema di raccolta che non modifica le logiche di controllo. Eventuali sensori aggiuntivi si valutano solo se il caso d’uso li richiede.

L’IA può comandare l’impianto da sola?

Nei progetti che proponiamo, le azioni che incidono sull’impianto passano dall’approvazione di una persona autorizzata, entro limiti definiti e con registrazione di ogni decisione. Il controllo di macchine e processi resta affidato a PLC e sistemi di sicurezza.

Da dove conviene partire?

Da un caso d’uso circoscritto, con dati già disponibili e un beneficio misurabile: per esempio le anomalie di una linea o i consumi di un impianto. Un prototipo su dati reali permette di valutare utilità e limiti prima di estendere il progetto.

Come si tiene conto dell’AI Act?

Il Regolamento UE 2024/1689 stabilisce obblighi diversi in base al livello di rischio del sistema. Per ogni caso d’uso valutiamo con il cliente l’inquadramento applicabile e impostiamo di conseguenza trasparenza, supervisione umana e documentazione.

Spesso insieme aAnalisi e previsioneAssistenti aziendaliQuadri e bordo macchina

EL-09

Individuiamo un caso d’uso sull’impianto.

Partiamo dal contesto, dai vincoli e dal risultato che vuoi ottenere.

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